液壓裁料機受力不均怎么辦？

液壓裁料機用久了很多用戶會發現壓板兩頭受力不均，不曉得怎樣去解決！

 那么為什么會造成裁斷=料機兩邊壓力不均勻的呢？我們通常在理解壓力均勻上，下工作臺合在一起時是沒有任何的縫隙（理論上）是為最好的。都是由上下工作臺的合在一起的縫隙大小決定的機器的精度以及裁切效果。一般技術精湛的廠家會把這個縫隙值會控制在0.05mm以下。

首先的是，上工作臺和下工作臺自己本身的平面度要有保證，一般機床加工后會保證在0.05mm以下，再者連接上下工作臺的四柱或者是導軌也是要保證其加工精度的，最后在裝配的時候是要經過多次反復的調整才能達到要求的。在出廠之前一般上下工作臺的平行度是不能超過0.1mm的。

有很多廠家的機器在使用一段時間后就會出現壓力不均勻的情況，一般是以下幾個原因：

1，長期的超負荷使用。

2，大工作臺長期使用小刀模 且偏中心位置使用。

3，刀模長期偏前后或者是左右使用。

4，夠買小廠的低質，質價低廉的機器。

以上情況大致是會導致壓力不均勻的原因。

如何解決：一般壓力不均勻有前后深度不一樣，左右深度不一樣和整個大面積深度不一樣幾種。出現前后或者是左右深度不一的是可以通過校正來解決的，整個大面積深淺不一的話就需要重新加工平面（這個比較麻煩需返廠）。

 要想液壓裁料機設備的使用壽命長，日常機臺保養維護工作一定不可缺少！保養工作做得好，會保持裁斷機良好的性能，這樣的話可維持零件的壽命。油壓裁斷機日常維護保養注意事項如下：

一、基本維護：

1、油壓裁斷機臺面要經常擦拭干凈，不能沾到潤滑油，以免裁斷物沾到，會影響成品美觀的。

2、斬板不能留有殘渣雜物，或沾到潤滑油，最好是要每天清理，以此來保持清潔。

3、填加潤滑油要注意不可沾到其他零件，若沾到必須擦拭干凈。

4、裁斷機在使用之后，務必將周圍清理干凈，以此來保持機器的清潔。

二、精細保養：

1、使用油壓裁斷機器時要注意油壺內之潤滑油是否還有顯示，若沒有顯示則表示已經沒有潤滑油，請再填加潤滑油。

2、將潤滑油送入四支滑軸時，只要前后搖動把手就可以啦

3、液壓油建議使用68#或46#液壓油，液壓油一般一年更換一次。

4、油壓裁斷機長期停工后起動→潤滑四支滑軸。

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